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靜電噴塑要注意的（de）問題

在進行靜電噴塑時，要注（zhù）意在塗裝生產線上塗裝時為（wéi）防止溶劑在（zài）車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保（bǎo）護起來；加強通風設（shè）備，防止溶（róng）劑蒸氣的危害;注意防（fáng）火（huǒ）措置的安排和定期檢查塗裝生產（chǎn）線。

實（shí）施靜電噴塑（sù）時，關於此塗（tú）裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。必須會（huì）預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式（shì），保證工件在浸塗（tú）時（shí）候處於1佳位置。被塗物的1大平麵應（yīng）接近垂直，其他平麵與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行塗裝（zhuāng）的時候要（yào）不斷注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度（dù），若粘度超過原粘度的10%，就應（yīng）及時補加（jiā）溶劑（jì）。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司

粉（fěn）末靜電噴塗工藝流（liú）程

（1）表麵預處理。主要（yào）是脫脂、除鏽，其方法與塗液態漆的預處理（lǐ）相同。 　　

（2）刮膩子。根據工件缺陷程（chéng）度塗刮導電（diàn）膩子（zǐ），幹燥後（hòu）用砂紙磨平滑，即（jí）可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若（ruò）某些（xiē）部位不要求有塗層，在預熱前可采用保護（hù）膠（jiāo）等掩蓋起來，以避免噴上塗料（liào）。  

（4）預熱。一般可不需（xū）預熱。如果要求塗層（céng）較（jiào）厚，可將工件（jiàn）預（yù）熱至180～20℃， 這樣可以增加（jiā）塗層厚度。

靜電噴塑工藝（yì）常見問題及解決辦法——

主要原因：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材含氫（qīng）離子（zǐ）；③前處理後發黃； ④工件（jiàn）磷化後，水洗不幹淨，尤其（qí）在工件四周表（biǎo）現為圈狀；⑤陰陽（yáng）離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉（fěn）末質量。

解決措施：①前處理後及時烘（hōng）幹，立即噴塗；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數，注意遊離酸（suān）濃度不宜過高（gāo）；④換成新鮮水，清洗（xǐ）噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗（yàn） pH 值，要求達到（dào） 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉（fěn）末質量。

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